【专利摘要】本发现公然了一种用于净化二氧化碳的门径及修筑，属于气体净装扮备【技巧周围】。本发现将含有杂质的二氧化碳气体从上而下依序通过脱水层（7）、脱苯层（8）、脱烃层（9）后，去除二氧化碳中的水、苯、烃。其有益成绩正在于：将气体通过脱水、脱苯、脱烃三层吸附层，优化了吸附修筑及工艺途径，使得本钱低落，操作温度低，操控性升高，且本发现的修筑不须要电加热，实用于大范畴工场化实行临蓐。

　　[0001]本发现涉及一种气体杂质净化门径，属于气体净装扮备【技巧周围】，简直地说是一种用于净化二氧化碳的门径及修筑。

　　[0002]二氧化碳是气氛中常见的化合物，其分子式为CO ，由两个氧原子与一个碳原子通过共价键相连而成，常温下是一种无色乏味气体完美电竞，密度比气氛略大，被以为是变成温室效应的首要来历；其能溶于水，与水反响天生碳酸；固态二氧化碳俗称干冰。肯定例模内，二氧化碳的浓度越高，植物的光合效力也越强，于是二氧化碳不妨举动一种气肥；还不妨举动一种自然的防菌物质，用于延迟乳成品的货架时辰，确保口胃和质地，裁汰自然某人为防腐剂的应用；二氧化碳也能代替腐化性强的酸用于碱性中和工艺，比硫酸体系更安好，更经济，可控性更强；且因为二氧化碳腐化性低，易管理和存储，平常正在焊接顶用作护卫气，正在气护卫电弧焊接工艺中能避免大气对熔化的焊缝金属的污染；目前二氧化碳被用于造纸厂的很多差异操纵中，目标正在于裁汰本钱和接收有代价的化学品，用二氧化碳代庖硫酸管理筛选段的油墨是很有用的；正在超临形态下(31.1°C、7.38MPa), 二氧化碳形成通用溶剂，代替氟氯烃用于修筑洗涤；二氧化碳干冰颗粒经压缩气氛的加快后，不妨用于洗涤，二氧化碳的非导电职不妨安好的用于电气部件的洗涤，其它，它不会磨损修筑、不爆炸且不燃烧；还不妨用于熄火且不损坏或污染资料，于是，正在无水、不行用水或用水灭火出力不高的景况下，用它来灭火。

　　[0003]二氧化碳 平常是由燃烧有机化合物、细胞的呼吸效力、微生物的发酵效力等所形成，植物正在有阳光的景况下吸收二氧化碳，正在其叶绿体内举行光合效力，形成碳水化合物和氧气，氧气可供其他生物举行呼吸效力，这种轮回称为碳轮回{carbon ach)。二氧化碳是温室气体之一，它愿意可见光自正在通过，但会接收红表线与紫表线，这能够把来自太阳的热能锁起来，不让其流失，假如大气中的二氧化碳含量过多，热量更难流失，地球的均匀气温也会随之上升，这种景况称为温室效应。

　　[0004]高纯二氧化碳临蓐进程是一个规范的轮回经济、资源归纳操纵项目；是一个裁汰温室气体排放、推广经济效益、社会效益的利国利民的“三废”资源归纳操纵的环保项目；其临蓐进程中水、烃、苯是三项影响产物德地的首要无益杂质，现有技妙策划是周旋差异的杂质因素选定差异的吸附剂，分散由一台或多台修筑来竣事:脱水是通过两台干燥塔轮回再生应用；脱烃脱苯正在统一单位竣事，起码须要四台修筑:一台空压机、一台脱烃塔、一台热换取器、一台冷却器，且须要加氧，正在高温及催化剂效力下举行化学反响。可见完美电竞，要杀青这三种杂质的脱除，现有技巧大凡起码需6台修筑，于是现有技巧中存正在:应用修筑多，占地面积大、临蓐进程中还需电加热、高贵的催化剂，各式要素导致临蓐本钱高；且工艺途径长，驾御参数苛肃，操作及维检修难度大。

　　【发现实质】[0005]本发现的目标正在于临蓐一种净化气体的修筑，该修筑不妨治理守旧净化修筑临蓐本钱高，工艺途径繁琐的短处，提出一种用于净化二氧化碳的门径及修筑。

　　[0006]为杀青上述目标，本发现所述一种用于净化二氧化碳的门径，将含有杂质的二氧化碳气体依序通过脱水、脱苯、脱烃后，脱除二氧化碳中的水、苯、烃。

　　[0007]所述脱水采用活性氧化铝来举行，它对水有较强的亲协力，是一种对微量水举行深度干燥用的吸附剂；所述脱苯采用活性炭来举行，其内部含有良多毛细孔构造，拥有优异的吸附才具；所述脱烃采用硅胶来举行，是一种坚硬、多孔构造的固体颗粒，用于高碳烃组分的分辩。

　　[0008]本发现所述一种用于净化二氧化碳的修筑，征求修筑筒体、气体入口管道、气体出口管道，其特点正在于:所述修筑筒体顶部修树有气体入口管道，修筑筒体底部修树有气体出口管道；所述修筑筒体内填充吸附剂层分为脱水层、脱苯层、脱烃层三层。 [0009]本发现所述一种用于净化二氧化碳的修筑正在应用时，含有杂质的二氧化碳气体由气体入口管道进入，气体从上而下依序通过脱水层、脱苯层、脱烃层，由气体出口管道排出。

　　[0010]所述修筑筒体内填充吸附剂层由栅板分开，修筑筒体与栅板可拆卸相连，轻易拆卸改换；修筑筒体的高度为2800~3000mm ;修筑筒体的壁厚为12mm，不妨经受气体进入修筑筒体的压力。

　　[0011]所述脱水层、脱苯层、脱烃层三层各修树有一人孔，以轻易吸附剂的改换。

　　[0012]所述气体入口管道和气体出口管道修树有不妨拆卸的钢丝网，钢丝网层数起码有I层；钢丝网的孔径为80目不只不妨阻档上道工序夹带的微细粉尘颗粒，还不妨减缓气体入口管道压力变成的对吸附剂层的打击，避免击碎吸附剂颗粒，保留吸附剂的皮相不变。

　　[0015]所述气体入口管道设正在修筑顶部，气体出口管道设正在底部；因为本发清洁化二氧化碳，遵循其特征，二氧化碳的密度比气氛大，正在圭表情况下，二氧化碳的密度是1.977g/L,约是气氛的1.5倍，于是正在颠末修筑筒体2时征采的高纯二氧化碳气体更丰裕。

　　[0016]本发现所述一种用于净化二氧化碳的修筑，其劳动道理为:正在化工操作中净化碳，吸附分辩是一种用于分辩气体羼杂物的新型技巧，这是高纯二氧化碳临蓐中所采用首要技巧，分散采用三种吸附剂举行高纯二氧化碳的造备；三种吸附剂装填法式上层为脱水吸附剂，因水份会影响其它吸附剂的成效的阐明；中央装苯吸附剂，因苯会影响烃吸附剂中的硅胶吸附才具；最下一层为烃吸附剂。气体从上面下依序通过这三种吸附剂层，以除去二氧化碳中的水、苯、经等杂质。

　　[0017]本发现所述一种用于净化二氧化碳的门径，其劳动进程为:含有杂质的二氧化碳气体由气体入口管道进入，正在气体入口管道的下端装有钢丝网，不只不妨阻档上道工序夹带的微细粉尘颗粒，还不妨减缓气体入口管道压力变成的对吸附剂层的打击，避免击碎吸附剂颗粒，保留吸附剂的皮相不变；气体从上而下依序通过脱水层、脱苯层、脱烃层三种吸附剂层脱除相应杂质后，由气体出口管道排出修筑；气体出口管道上半部，与入口相同也装有两层钢丝网，不妨阻档气体正在吸附进程中夹带出的少量吸附剂微细颗粒净化碳，避免其带入下道工序。

　　[0018]本发现所述一种用于净化二氧化碳的门径及修筑，其有益成绩正在于:本发现修筑内按脱水、脱苯、脱烃分层安置三种吸附剂，实践同时拥有脱除三种杂质的效果；提出用于杂质高效净化的门径及修筑，使得本发现拥有修筑轻易，操作温度低，且应用修筑少，修筑及闭连附件维检修、周期检定等用度低落，临蓐本钱下降；还因为本发现的修筑不须要电加热，也不须要高贵的催化剂，且更改了吸附工艺，缩短了工艺途径，不妨操控性升高，实用于工场化实行临蓐。

　　[0019]为了更了然地证实本发现实践例或现有技巧中的技妙策划，下面将对实践例描绘中所须要应用的附图作轻易地先容，下面描绘中的附图仅仅是本发现的此中一个实践例，看待本周围大凡技巧职员来讲，正在不付出创建性劳动性的条件下，还能够遵循这些附图得到其他的附图。

　　[0020]图1为本发现实践例的构造示妄图，此中部件如下:1-椭圆封头、2-修筑筒体、3-气体入口管道净化碳、4-气体出口管道、5-钢丝网、6-栅板、7-脱水层、8-脱苯层、9-脱烃层、10-人孔。

　　[0021]下面将联结本发现实践例中的附图，对本发现实践例中的技妙策划举行了然、完全地描绘，明白，所描绘的实践例仅仅是本发现的此中一个实践例，而不是全面的实践例。基于本发现中的实践例，本周围大凡技巧职员正在没有作出创建性劳动条件下所得到的全盘其他实践例，都属于本发现护卫的规模。

　　如附图所示，一种用于净化二氧化碳的修筑，征求主修筑筒体2、气体入口管道3、气体出口管道4 ;所述修筑筒体2征求位于筒体两头的椭圆封头1，气体入口管道3设正在修筑顶部，气体出口管道4设正在底部，出·入口管内均设有钢丝网5 ;修筑筒体2用栅板6隔离为脱水层7、脱苯层8、脱烃层9三个区域，各自安插差异的吸附剂，脱水层7、脱苯层8、脱烃层9分散修树有一人孔10，以轻易吸附剂的改换；所述修筑筒体2的总高为2800_ ;修筑筒体2厚度为12mm。

　　[0023]正在应用时，含有杂质的二氧化碳气体由气体入口管道3进入，正在气体入口管道3的下端装有钢丝网5，一则可阻档上道工序夹带的微细粉尘颗粒，二则可减缓气体入口管道压力变成的对吸附剂层的打击，避免击碎吸附剂颗粒，保留吸附剂的皮相不变；气体从上而下依序通过脱水层7、脱苯层8、脱烃层9三种吸附剂层脱除相应杂质后，由气体出口管道4排出修筑，脱水层7所用的吸附剂首要因素是活性氧化铝，它对水有较强的亲协力，是一种对微量水举行深度干燥用的吸附剂；脱苯层8所用的吸附剂首要因素为活性炭，其内部含有良多毛细孔构造，拥有优异的吸附才具；脱烃层9所用的吸附剂首要因素是硅胶，是一种坚硬、多孔构造的固体颗粒，用于高碳烃组分的分辩；气体出口管道4上半部，与入口相同也装有两层钢丝网5，可阻档气体正在吸附进程中夹带出的少量吸附剂微细颗粒，避免其带入下道工序。

　　如附图所示，一种用于净化二氧化碳的修筑，征求主修筑筒体2、气体入口管道3、气体出口管道4 ;所述修筑筒体2征求位于筒体两头的椭圆封头1，气体入口管道3设正在修筑顶部，气体出口管道4设正在底部，收支口管内均设有钢丝网5 ;修筑筒体2用栅板6隔离为脱水层7、脱苯层8、脱烃层9三个区域，各自安插差异的吸附剂，脱水层7、脱苯层8、脱烃层9分散修树有一人孔10，以轻易吸附剂的改换；所述修筑筒体2的总高为2900_ ;修筑筒体2厚度为12mm。

　　[0025]正在应用时，含有杂质的二氧化碳气体由气体入口管道3进入，正在气体入口管道3的下端装有钢丝网5，一则可阻档上道工序夹带的微细粉尘颗粒，二则可减缓气体入口管道压力变成的对吸附剂层的打击，避免击碎吸附剂颗粒，保留吸附剂的皮相不变；气体从上而下依序通过脱水层7、脱苯层8、脱烃层9三种吸附剂层脱除相应杂质后，由气体出口管道4排出修筑，脱水层7所用的吸附剂首要因素是活性氧化铝，它对水有较强的亲协力，是一种对微量水举行深度干燥用的吸附剂；脱苯层8所用的吸附剂首要因素为活性炭，其内部含有良多毛细孔构造，拥有优异的吸附才具；脱烃层9所用的吸附剂首要因素是硅胶，是一种坚硬、多孔构造的固体颗粒净化碳，用于高碳烃组分的分辩；气体出口管道4上半部，与入口相同也装有两层钢丝网5，造得高纯二氧化碳气体。

　　如附图所示，一种用于净化二氧化碳的修筑，征求主修筑筒体2、气体入口管道3、气体出口管道4 ;所述修筑筒体2征求位于筒体两头的椭圆封头1，气体入口管道3设正在修筑顶部，气体出口管道4设正在底部，收支口管内均设有钢丝网5 ;修筑筒体2用栅板6隔离为脱水层7、脱苯层8、脱烃层9三个区域，各自安插差异的吸附剂，脱水层7、脱苯层8、脱烃层9分散修树有一人孔10，以轻易吸附剂的改换；所述修筑筒体2的总高为3000_ ;修筑筒体2厚度为12mm。

　　[0027]正在应用时，含有杂 质的二氧化碳气体由气体入口管道3进入，正在气体入口管道3的下端装有钢丝网5，一则可阻档上道工序夹带的微细粉尘颗粒，二则可减缓气体入口管道压力变成的对吸附剂层的打击，避免击碎吸附剂颗粒，保留吸附剂的皮相不变；气体从上而下依序通过脱水层7、脱苯层8、脱烃层9三种吸附剂层脱除相应杂质后，由气体出口管道4排出修筑，脱水层7所用的吸附剂首要因素是活性氧化铝，它对水有较强的亲协力，是一种对微量水举行深度干燥用的吸附剂；脱苯层8所用的吸附剂首要因素为活性炭，其内部含有良多毛细孔构造，拥有优异的吸附才具；脱烃层9所用的吸附剂首要因素是硅胶，是一种坚硬、多孔构造的固体颗粒，用于高碳烃组分的分辩；气体出口管道4上半部完美电竞，与入口相同也装有两层钢丝网5，造得高纯二氧化碳气体。

　　[0028]以上所述仅为本发现的较佳实践例云尔，并不消以局部本发现，凡正在本发现的心灵和规定之内，所作的任何点窜、等同更换、修正等，均应包罗正在本发现的护卫规模之内。

　　1.一种用于净化二氧化碳的门径，其特点正在于:将含有杂质的二氧化碳气体依序通过脱水、脱苯、脱烃，去除二氧化碳中的水、苯、烃。

　　2.如权益请求1所述一种用于净化二氧化碳的门径，其特点正在于:所述脱水采用活性氧化铝来举行；所述脱苯采用活性炭来举行；所述脱烃采用硅胶来举行。

　　3.一种基于权益请求1或2所述用于净化二氧化碳的修筑，征求修筑筒体(2)、气体入口管道(3)、气体出口管道(4)，其特点正在于:所述修筑筒体(2)顶部修树有气体入口管道(3)，修筑筒体(2)底部修树有气体出口管道(4);所述修筑筒体(2)内填充吸附剂层分为脱水层(7)、脱苯层(8)、脱烃层(9)三层。

　　4.如权益请求3所述一种用于净化二氧化碳的修筑，其特点正在于:所述修筑筒体(2)内填充吸附剂层由栅板(6)分开，修筑筒体(2)与栅板(6)可拆卸相连，修筑筒体(2)的高度为2800~3000mm，修筑筒体(2)的壁厚为12mm。

　　5.如权益请求3所述一种用于净化二氧化碳的修筑，其特点正在于:所述脱水层(7)、脱苯层(8)、脱烃层(9)三层各修树有一人孔(10)。

　　6.如权益请求3所述一种用于净化二氧化碳的修筑，其特点正在于:所述气体入口管道(3)和气体出口管道(4)修树有不妨拆卸的钢丝网(5)，钢丝网(5)层数起码有I层；钢丝网(5)的孔径为80目。

　　7.如权益请求3所述一种用于净化二氧化碳的修筑，其特点正在于:所述钢丝网(5)层数为2层。`

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