(19)国度常识产权局(12)发现专利申请(10)申请宣告号(43)申请宣告日(21)申请号0.9(22)申请日2022.08.02(71)申请人惠州凯美特气体有限公司所在516080广东省惠州市大亚湾经济工夫斥区域石化区J4地块(72)发现人李大海(74)专利署理机构惠州知侬专利署理事情所(凡是合股)44694专利署理师(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/00(2006.01)B01D53/90(2006.01)B01D53/72(2006.01)C01B32/50(2017.01)(54)发现名称二氧化碳的净化工艺及二氧化碳净打扮配(57)摘要本申请供给一种二氧化碳的净化工艺及二氧化碳净打扮配，上述二氧化碳的净化工艺网罗以下方法：将二氧化碳夹杂气体与氧气夹杂后取得待净化气体；对所述待净化气体举办脱硫操作，以取得脱硫气体；对所述脱硫气体举办脱烃操作，以取得脱烃气体；对所述脱烃气体举办脱水操作，以取得脱水气体；将所述脱水气体举办精馏工序，取得二氧化碳气体。通过脱烃操作将二氧化碳夹杂气体中的碳氢化合物杂质气体和出席的氧气响应取得二氧化碳和水，正在节减杂质气体的同时完美电竞，天生了宗旨所需气体，即二氧化碳，可能较大水准地净化二氧化碳夹杂气体的碳氢化合物，同时尚有用地擢升了二氧化碳的纯度，从而抵达一个较好的去除杂质成绩。权力恳求书1页仿单9页附图4页CN1151780881.一种二氧化碳的净化工艺，其特性正在于，网罗以下方法：将二氧化碳夹杂气体与氧气举办夹杂，取得待净化气体；对所述待净化气体举办脱硫操作，以取得脱硫气体；对所述脱硫气体举办脱烃操作，以取得脱烃气体；对所述脱烃气体举办脱水操作，以取得脱水气体；将所述脱水气体举办精馏工序，取得二氧化碳气体。2.依照权力恳求1所述的二氧化碳的净化工艺，其特性正在于，正在所述将二氧化碳夹杂气体与氧气夹杂后取得待净化气体之后，以及正在所述对所述待净化气体举办脱硫操作取得脱硫气体之前，所述二氧化碳的净化工艺还网罗以下方法：将所述待净化气体举办水差异离操作。3.依照权力恳求2所述的二氧化碳的净化工艺，其特性正在于，对所述脱硫气体举办脱烃操作的方法网罗：将所述脱硫气体输送至脱烃换热器举办预热操作；将预热后的所述脱硫气体输送至脱烃加热器举办加热操作；将加热后的所述脱硫气体输送至脱烃响应器举办脱烃操作，以取得所述脱烃气体。4.依照权力恳求3所述的二氧化碳的净化工艺，其特性正在于，正在所述将加热后的所述脱硫气体输送至脱烃响应器取得脱烃气体之后，以及正在所述将对所述脱烃气体举办脱水操作取得脱水气体之前，所述二氧化碳的净化工艺还网罗以下方法：将所述脱烃气体返回至脱烃换热器中举办降温操作。5.依照权力恳求4所述的二氧化碳的净化工艺，其特性正在于，所述降温操作的温度为110‑120。6.依照权力恳求3所述的二氧化碳的净化工艺，其特性正在于，所述脱硫气体的加热温度为395‑420。7.依照权力恳求1所述的二氧化碳的净化工艺，其特性正在于，对所述脱烃气体举办脱水操作取得脱水气体的方法网罗：对所述脱烃气体举办冷凝操作取得冷凝后的所述脱烃气体；将冷凝后的所述脱烃气体举办水差异离操作；将水差异离后的脱烃气体输送至干燥塔举办吸附操作，以取得所述脱水气体。8.依照权力恳求7所述的二氧化碳的净化工艺，其特性正在于，所述冷凝操作的冷凝温度为8‑12。9.依照权力恳求7所述的二氧化碳的净化工艺，其特性正在于，正在所述将对所述脱烃气体举办脱水操作取得脱水气体之后，以及正在所述将所述脱水气体举办精馏工序取得二氧化碳气体之前，所述二氧化碳的净化工艺还网罗以下方法：对所述脱水气体举办过滤操作。10.一种二氧化碳净打扮配，其特性正在于，用于履行权力恳求1‑9任一项所述的二氧化碳的净化工艺。CN115178088二氧化碳的净化工艺及二氧化碳净打扮配工夫界限[0001]本发现涉及的气体纯化工夫界限，奇特是涉及一种二氧化碳的净化工艺及二氧化碳净打扮配。配景工夫[0002]二氧化碳(英文名称：Carbondioxide)是气氛中常见的化合物，其分子式为CO2，由两个氧原子与一个碳原子通过共价键相接而成。气氛中有微量的二氧化碳，约占气氛总体积的0.03％。二氧化碳能溶于水中，酿成碳酸净化碳，碳酸是一种弱酸。因为气氛中含有二氧化碳，是以广泛景况下雨水的PH值大于等于5.6，CO2自身没有毒性，但当气氛中的CO2凌驾平常含量时，会对人体发作无益的影响。高纯二氧化碳被用于人造金刚石，二氧化碳激光器，光纤临蓐，电子工业的刻蚀，认识筑筑用气，超临界形态的非极性，非离子型的低分子量洗[0003]然而始末二氧化碳压缩机加压出来的二氧化碳夹杂气体含有硫化物、苯、碳氢化合物、水分等杂质，二氧化碳临蓐者也会正在临蓐流程中对以上杂质举办净化，但受化工临蓐、工艺和工序流程的限定，要将杂质除洁净的从而取得高纯度二氧化碳气体口角常难的。发现实质[0004]本发现的方针是克造现有工夫中的亏欠之处，供给一种去除杂质成绩较好的二氧化碳净化工艺及二氧化碳净打扮配。[0005]本发现的方针是通过以下工夫计划来竣工的：[0006]1、一种二氧化碳的净化工艺完美电竞，网罗以下方法：[0007]将二氧化碳夹杂气体与氧气举办夹杂，取得待净化气体；[0008]对所述待净化气体举办脱硫操作，以取得脱硫气体；[0009]对所述脱硫气体举办脱烃操作，以取得脱烃气体；[0010]对所述脱烃气体举办脱水操作，以取得脱水气体；[0011]将所述脱水气体举办精馏工序，取得二氧化碳气体。[0012]正在此中一个推行例中，正在所述将二氧化碳夹杂气体与氧气夹杂后取得待净化气体之后，以及正在所述对所述待净化气体举办脱硫操作取得脱硫气体之前，所述二氧化碳的净化工艺还网罗以下方法：[0013]将所述待净化气体举办水差异离操作。[0014]正在此中一个推行例中，对所述脱硫气体举办脱烃操作的方法网罗：[0015]将所述脱硫气体输送至脱烃换热器举办预热操作；[0016]将预热后的所述脱硫气体输送至脱烃加热器举办加热操作；[0017]将加热后的所述脱硫气体输送至脱烃响应器举办脱烃操作，以取得所述脱烃气[0018]正在此中一个推行例中，正在所述将加热后的所述脱硫气体输送至脱烃响应器取得脱CN115178088烃气体之后，以及正在所述将对所述脱烃气体举办脱水操作取得脱水气体之前完美电竞，所述二氧化碳的净化工艺还网罗以下方法：[0019]将所述脱烃气体返回至脱烃换热器中举办降温操作。[0020]正在此中一个推行例中，所述降温操作的温度为110‑120。[0021]正在此中一个推行例中，所述脱硫气体的加热温度为395‑420。[0022]正在此中一个推行例中，对所述脱烃气体举办脱水操作取得脱水气体的方法网罗：[0023]对所述脱烃气体举办冷凝操作取得冷凝后的所述脱烃气体；[0024]将冷凝后的所述脱烃气体举办水差异离操作；[0025] 将水差异离后的脱烃气体输送至干燥塔举办吸附操作，以取得所述脱水气体。 [0026] 正在此中一个推行例中，所述冷凝操作的冷凝温度为8‑12。 [0027] 正在此中一个推行例中，正在所述将对所述脱烃气体举办脱水操作取得脱水气体之 后，以及正在所述将所述脱水气体举办精馏工序取得二氧化碳气体之前，所述二氧化碳的净 化工艺还网罗以下方法： [0028] 对所述脱水气体举办过滤操作。 [0029] 一种二氧化碳净打扮配，用于履行上述任一项推行例所述的二氧化碳的净化工艺 举办二氧化碳净化。 [0030] 与现有工夫比拟，本发现起码拥有以下利益： [0031] 1、本发现的二氧化碳的净化工艺，通过脱硫操作应付净化气体举办脱硫取得脱硫 气体，即除去二氧化碳夹杂气体中的硫化物，再通过对脱硫气体举办脱烃操作取得脱烃气 体，此中正在对二氧化碳夹杂气体净化之前，先将二氧化碳夹杂气体与氧气夹杂，是为了正在脱 烃操作中氧气与碳氢化合物响应取得二氧化碳和水，从而有用地除去了二氧化碳夹杂气体 中的碳氢化合物，同时不会天生其他杂质气体。正在取得脱烃气体后，此时脱烃气体只包蕴有 二氧化碳、水及氧气，通过脱水操作将脱烃气体内水举办分离，再通过精馏工序将氧气脱 离，从而取得高纯度的二氧化碳。 [0032] 2、本发现的二氧化碳的净化工艺，通过脱烃操作将二氧化碳夹杂气体中的碳氢化 合物杂质气体和出席的氧气响应取得二氧化碳和水，正在节减杂质气体的同时，天生了宗旨 所需气体完美电竞，即二氧化碳完美电竞，可能较大水准地净化二氧化碳夹杂气体的碳氢化合物，同时尚有用 地擢升了二氧化碳的纯度，从而抵达一个较好的去除杂质成绩。 附图解释 [0033] 为了更清爽地解释本发现推行例的工夫计划，下面将对推行例中所需求运用的附 图作粗略地先容，应该了解，以下附图仅示出了本发现的某些推行例，以是不应被看作是对 畛域的限度完美电竞，对付本界限凡是工夫职员来讲，正在不付出缔造性劳动的条件下，还可能依照这 些附图取得其他闭联的附图。 [0034] 图1为本发现一推行体例的二氧化碳的净化工艺流程图； [0035] 图2为本发现一推行例的二氧化碳的净化工艺流程图； [0036] 图3为本发现一推行例的二氧化碳的净化工艺流程图； [0037] 图4为本发现一推行体例的二氧化碳净打扮配的布局示贪图； [0038] 图5为本发现一推行体例的二氧化碳净打扮配爆炸前的限度布局示贪图； CN115178088 [0039]图6为本发现一推行体例的二氧化碳净打扮配爆炸后的限度布局示贪图。 全体推行体例 [0040] 为了便于了解本发现，下面将参影闭联附图对本发现举办更周到的描写。附图中 给出了本发现的较佳推行体例。然而，本发现可能以很多分其它情势来竣工，并不限于本文 所描写的推行体例。相反地，供给这些推行体例的方针是使对本发现的公然实质了解的更 加透彻周到。 [0041] 需求解释的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可能直接正在另一个元件上 或者也可能存正在居中的元件。当一个元件被以为是“相接”另一个元件，它可能是直接相接 到另一个元件或者恐怕同时存正在居中元件。本文所运用的术语“笔直的”、“水准的”、“左”、 “右”以及雷同的表述只是为理会释的方针，并不显露是独一的推行体例。 [0042] 除非另有界说，本文所运用的完全的工夫和科学术语与属于本发现的工夫界限的 工夫职员广泛了解的寄义肖似。本文中正在本发现的仿单中所运用的术语只是为了描写具 体的推行体例的方针，不是旨正在于限定本发现。本文所运用的术语“及/或”网罗一个或多个 闭联的所列项方针随意的和完全的组合。 [0043] 本申请供给一种二氧化碳的净化工艺，上述二氧化碳的净化工艺网罗以下方法： 将二氧化碳夹杂气体与氧气夹杂后取得待净化气体；对所述待净化气体举办脱硫操作取得 脱硫气体；对所述脱硫气体举办脱烃操作取得脱烃气体；对所述脱烃气体举办脱水操作得 到脱水气体；将所述脱水气体举办精馏工序取得二氧化碳气体。所述二氧化碳的净化工艺 通过二氧化碳净打扮配履行，所述二氧化碳净打扮配网罗：水别离组件、脱硫塔、脱烃组件、 冷却组件及过滤组件；水别离组件网罗第一水别离器和第二水别离器，第一水别离器的进 气端与气源组件的出气端连通，气源组件用于输送二氧化碳夹杂气体，第一水别离器的出 气端与脱硫塔的进气端连通，第二水别离器的进气端与冷却组件连通，第二水别离器的出 气端与过滤组件连通；脱硫塔的出气端与脱烃组件连通，脱硫塔用于去除二氧化碳夹杂物 中的硫化物；脱烃组件用于去除二氧化碳夹杂气体中的碳氢化合物；过滤组件用于过滤二 氧化碳夹杂气体中的颗粒粉末，过滤组件与精馏装配连通，精馏装配用于去除二氧化碳混 合气体中的氧气。 [0044] 上述的二氧化碳的净化工艺净化碳，通过脱硫操作应付净化气体举办脱硫取得脱硫气 体，即除去二氧化碳夹杂气体中的硫化物，再通过对脱硫气体举办脱烃操作取得脱烃气体， 此中正在对二氧化碳夹杂气体净化之前，先将二氧化碳夹杂气体与氧气夹杂，是为了正在脱烃 操作中氧气与碳氢化合物响应取得二氧化碳和水，从而有用地除去了二氧化碳夹杂气体中二氧化碳的净化工完美电竞艺及二氧化碳净化安装